新鄉(xiāng)市天騰振動機械有限公司業(yè)務電話【13233806514】生產(chǎn)制作的多晶硅振動篩分機又叫直線篩分機、振動篩分機、直線篩等，其制作過程相對于普通的直線振動篩比較復雜，總共分為14道工序，具體如下：

1、首先是將各種需要切割的不銹鋼板和不銹鋼槽鋼采用數(shù)控割和激光切割的方式按照生產(chǎn)用途進行切割；

2、多晶硅振動篩分機在生產(chǎn)制作時，篩板為了更換方便，采用抽拉式篩板，另外在篩板的兩側(cè)槽體有原來的H型改為7字型，盡量多的減少細小物料在篩分過程中卡到槽體中間，影響篩板的正常換取時間，為了方便篩板的抽取，側(cè)板采用內(nèi)槽式嵌入方式，方便快速打開；  

3、多晶硅振動篩分機的篩板本身是直角型，為了迎合篩板的抽取方便，方鋼兩頭用u型嵌入方式，避免了篩板抽取的阻力,同時避免棱角劃傷pu篩板影響物料純度；

4、多晶硅振動篩分機有效篩分面積為1000*3000mm不銹鋼的主體，篩板由三塊1000*1000mm聚氨酯篩板組成，為了保證整體篩機的強度，多晶硅振動篩分機兩側(cè)一塊側(cè)板為固定焊死結(jié)構(gòu)，其他兩邊分別為開放式結(jié)構(gòu)，可任意拆卸，換取篩板，篩板也可任意調(diào)整篩板目數(shù)，減少成本核算，一臺篩機能供多種物料的篩分使用需求；

5、多晶硅振動篩分機篩機主題內(nèi)部均為敷膠處理，包括上蓋部分，觀察口口，除塵口，排氣口、出料口等，凡是接觸到篩分物料的篩機內(nèi)壁均采用敷膠，膠質(zhì)為耐磨的聚氨酯材質(zhì)，有效的避免了物料接觸金屬的可能性，多晶硅振動篩分機上蓋采用快速開裝設計，能在2-3分鐘內(nèi)打開上蓋，進行后續(xù)操作；

6、出料口部位采用金屬焊接，成為單獨的個體，可任意拆卸，為了避免上層大顆物料對內(nèi)襯敷膠的磨損，也為了增加出料口的強度，在出料口前半部分采用8mmSUS304不銹鋼材質(zhì)制作，外加三角筋加強，后半部分采用聚氨酯材質(zhì)制作，有效的加強了上出料口的使用壽命；

7、多晶硅振動篩分機的篩體部分，為了保證篩機在敷膠的高溫過程中篩機整體不變形，篩體均采用國標6mm厚的SUS304不銹鋼材質(zhì)滿焊制作，保證了整機的平整度；

8、篩機傳力板部分采用22mmQ235B材質(zhì)的鋼板制作，進行加長傳力板的長度，受力面積。振動電機為天騰振動自己生產(chǎn)產(chǎn)品，振動力與質(zhì)量更加可靠，后續(xù)更換更加方便； 

9、多晶硅振動篩分機的支腿部分采用上下調(diào)節(jié)支腿高度的方式，前后支腿可用螺絲調(diào)節(jié)高度，可由水平的高度調(diào)節(jié)到前后落差，針對所篩分物料難以篩分的情況下可調(diào)節(jié)；

10、振動篩分機在電機停機過程中，會產(chǎn)生共振現(xiàn)象，導致篩機整體搖晃，有可能彈簧會彈出，針對這種現(xiàn)象，把彈簧座的高度加高并在控制箱里加裝一個控制剎車系統(tǒng)，使篩機在共振情況下迅速達到停車功能，有效的避免在共振發(fā)生產(chǎn)生的危害；

11、原材料SUS304不銹鋼材質(zhì)采用太鋼，和浦項等著名企業(yè)生產(chǎn)，碳鋼采用安鋼武鋼和邯鋼生產(chǎn)嚴格把好第一質(zhì)量關；  

12、每臺多晶硅振動篩分機在出廠之前都經(jīng)過至少不低于24小時空載和負載運行試機測試，確保設備到廠后能夠第一時間順利投入生產(chǎn)；  

13、氬弧焊焊接用的焊材要求和母材材料一致，都采用母材下腳料作為焊材，以保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性；  

14、一般情況下聚氨酯原料采用山東一諾的原材料，有特殊要求的情況下采用科聚亞進口原料生產(chǎn)制作，配比嚴格要求，溫度控制精準，模具一般為雕刻機一次性雕刻完成，保證篩孔的精準度，模具模板制作精細。（澆注采用澆注機操作容易控制）； 

      以就是多晶硅振動篩分機整體工藝制作流程，如需了解更多細節(jié)問題的處理請致電新鄉(xiāng)市天騰振動機械有限公司技術(shù)13837379716或業(yè)務13233806514